Six Sigma & Lean

SIX SIGMA

Six Sigma habla el lenguaje de los negocios (medición de valor en todo el proyecto), y su filosofía es mejorar la satisfacción del cliente mediante la eliminación y prevención de defectos y, como resultado, aumentar la rentabilidad del negocio. El propósito de Six Sigma es lograr un mejor desempeño comercial y de calidad y brindar mejores ganancias al abordar problemas comerciales serios que pueden haber existido durante mucho tiempo. La fuerza impulsora detrás del enfoque es que las organizaciones sean competitivas y eliminen errores y desperdicios.


Hay poco de nuevo en Six Sigma desde el punto de vista de las herramientas y técnicas utilizadas. El método utiliza herramientas estadísticas, entre otras, y por lo tanto se ocupa de eventos inciertos para proporcionar decisiones basadas en la incertidumbre. 

Otra diferencia es la infraestructura que Six Sigma utiliza. La creación de roles y las responsabilidades que los acompañan le dan al método una infraestructura sólida. La demanda de que todos los proyectos requieran un caso de negocio adecuado, la manera común por la cual todos los proyectos se examinan, la metodología claramente definida (DMAIC) que siguen todos los proyectos, proporciona elementos adicionales de la infraestructura.

BENEFICIOS

  • Incremento de ganancias

  • Mejorar calidad

  • Reducción de defectos

  • Eliminación de problemas desde su causa raíz

  • Reducción de variabilidad

  • Estabilidad operativa

  • Proyectos con medición y retorno claro

¿SABÍAS QUE...

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Six Sigma es un disciplinado proceso. Nos ayuda a enfocarnos en desarrollar y entregar productos y servicios casi perfectos. La Idea central detrás de Six Sigma es si tu puedes medir cuantos “defectos” tienes en un proceso, puedes sistemáticamente determinar cómo eliminarlos y llegar a estar cerca de tener casi CERO DEFECTOS.
Six Sigma ha cambiado el ADN de General Electric — Es la forma en la que trabajamos, en todo lo que hacemos y en cada producto que diseñamos.

Jack Welch, CEO General Electric 1981-2001

LEAN MANAGEMENT

La administración Lean consiste en la aplicación sistemática y habitual de un conjunto de técnicas de operación que buscan la mejora de los procesos productivos a través de la reducción de todo tipo de “desperdicios”, definidos éstos como los procesos o actividades que usan más recursos de los estrictamente necesarios. La clave del modelo está en generar una nueva cultura tendente a encontrar la forma de aplicar mejoras en toda operación de la cadena de valor y de soporte a esta, tanto a nivel de puesto de trabajo como de línea de fabricación, y todo ello en contacto directo con los problemas existentes para lo cual se considera fundamental la colaboración y comunicación plena entre directivos, mandos y operarios.  La administracón Lean tiene su origen en el sistema de producción Just in Time (JIT) desarrollado alrededor de 1950 por Toyota. Con la extensión del sistema a otros sectores y países se ha ido configurando un modelo que se ha convertido en el paradigma de los sistemas de mejora de la productividad asociada a la excelencia operacional.

  

BENEFICIOS

  • Más Velocidad, Eficiencia y Productividad

  • Reducción de Costos

  • Mayor Calidad

  • Reducción de Desperdicios

  • Mayor salario emocional en empleados

PRINCIPIOS LEAN

SATISFACCIÓN DE CLIENTES

  • Actividades que agreguen valor

  • Operar Justo-a-Tiempo

  • Eliminar desperdicios

  • Flujo y arrastre continuo

  • Calidad en el Origen

  • Trabajo Estandarizado

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RESPETO POR LAS PERSONAS

  • Seguridad en el personal

  • Compromiso y Reto de todos

  • Celebrar victorias

  • Continuamente aprender y crecer

  • Comunicación Efectiva

  • Salud en las personas

El trabajo en equipo